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大口徑PE管材生產(chǎn)線(xiàn)采用BM減壓結構高效螺桿結構和輸送結構,提高制品的塑化效果和擠出能力,產(chǎn)能同比提高10-15%
大口徑PE管材生產(chǎn)線(xiàn)是我公司采用歐洲先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、成功研制的新型管材生產(chǎn)線(xiàn)。
1.大口徑PE管材生產(chǎn)線(xiàn)使用低溫低壓高效擠出系統,采用BM減壓結構高效螺桿結構和輸送結構,提高制品的塑化效果和擠出能力,產(chǎn)能同比提高10-15%
2.模具溫度控制:針對大型模具溫度飄逸不穩定問(wèn)題,溫度控制采用加熱冷卻雙向PID控制技術(shù),在PID運算中加入Super超調抑制技術(shù),防止溫度過(guò)沖,并且采用動(dòng)態(tài)PID參數自整定和人為加入經(jīng)驗縫隙技術(shù)和去除冷熱干涉現象技術(shù),使溫度控制精度達到±0.5%。模具加熱器分布采用摸體外部及內部多區平衡控溫結構,實(shí)現溫度平衡及溫度局部調節功能
3.使用米重控制技術(shù)實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中管材*壁厚和米重控制,降低管材材料成本,同比重量成本降低3-5%(根據客戶(hù)需求配置)
4.真空旁路輔助控制國內*,提高大口徑管材開(kāi)機進(jìn)入正常生產(chǎn)速度,減少開(kāi)機定型時(shí)間,提高產(chǎn)品材料單位合格率,同比提高2—3%
5.真空冷卻箱噴淋裝置高效冷卻箱;由于生產(chǎn)制品管徑不同,常規噴淋系統不能調節噴淋冷卻位置和角度,容易使得管材制品產(chǎn)生應力問(wèn)題,并且由于噴淋角度不能調節從而容易產(chǎn)生水印嚴重影響產(chǎn)品表面質(zhì)量,而根據管材制品規格調節噴淋角度很好的解決了該現象。
6.牽引驅動(dòng)采用無(wú)級調速和CANopen總線(xiàn)PG速度與閉環(huán)反饋速度功能,保證全線(xiàn)生產(chǎn)穩定和速度同步。 機械傳動(dòng)方式采用國內*的具有自主知識產(chǎn)權的行星輪結構,傳動(dòng)效率高,噪音底,速度平穩。
7.切割機采用雙軌支撐公轉結構,解決大型切割機切割結構的震動(dòng)和不穩定現象,切割機液壓采用具有自主知識產(chǎn)權的液位平衡系統,解決切割系統中的液壓回路氣穴爬行問(wèn)題。前后支撐托滾采用分別控制調節結構,實(shí)現對管材的真確接觸支撐功能。采用速度反饋復位記長(cháng)技術(shù)使管材長(cháng)度切割精度達到≤2‰ 。
技術(shù)特點(diǎn):
由高效大擠出量單螺桿擠出機、真空定徑箱、噴淋冷卻箱、三爪(或四爪、六爪)牽引機、行星切割機、成品架組成,配螺旋或籃式擠出模具,采用PLC控制系統,人機對話(huà)界面。
技術(shù)參數:
型號 | 加工范圍 | 生產(chǎn)能力 | 牽引速度 | 總功率 | 外形尺寸 | 中心高 | 操作界面 |
SLPE-315 | 90-315 | 330-500 | 0.28-3 | 210 | 42×3.2×2.4 | 950-1050 | 西門(mén)子6寸液晶屏 |
SLPE-500 | 160-500 | 400-600 | 0.12-1.4 | 330 | 52×3.3×2.6 | 1050-1150 | 西門(mén)子10寸液晶屏 |
SLPE-630 | 250-630 | 700-900 | 0.1-1.2 | 510 | 60×3.5×2.8 | 1150-1250 | 西門(mén)子10寸液晶屏 |
SLPE-800 | 315-800 | 900-1100 | 0.08-1 | 630 | 68×3.6×3 | 1250-1350 | 西門(mén)子10寸液晶屏 |
SLPE-1200 | 500-1200 | 1000-1300 | 0.07-0.8 | 790 | 72×3.8×3 | 1550-1650 | 西門(mén)子10寸液晶屏 |
SLPE-1600 | 710-1600 | 1200-1500 | 0.05-0.6 | 880 | 75×4×3.2 | 1550-1650 | 西門(mén)子10寸液晶屏 |
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